加強(qiáng)尼龍板成型工藝 與未加強(qiáng)時大致雷同，但因流動較加強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)進(jìn)步，機(jī)筒溫度進(jìn)步10-40℃。因為玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上加強(qiáng)，導(dǎo)致成品變形翹曲； 因此，模具設(shè)計時，澆口的位置、外形要合理，工藝上可以進(jìn)步模具的溫度，成品掏出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。重慶尼龍板加工

另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大? 產(chǎn)品造性與模具設(shè)計? 壁厚在保證成品性能的前提下，盡不可能取小值，成品越厚，收縮越大，強(qiáng)度不夠，可以普遍增長加強(qiáng)筋。 不同產(chǎn)品收縮率大，易脫模，脫模斜度為 40 ′ -1゜40′。 流道與澆口流道直徑Ф 3-6 mm，澆口直徑為壁厚的2/3-3/4。但不得小于0.8mm。澆口太小會使得熔體剪切過熱而降解，影響特定成品性能。最好是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。廣泛運(yùn)用于齒輪、軸承、風(fēng)扇葉片、泵葉、自行車零部件、汽車工業(yè)零配件、漁具及一些細(xì)密工程成品。 具有優(yōu)秀的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué) ，還大大降低了原材料的吸水率和收縮率，具有精良的尺寸穩(wěn)固性及優(yōu)秀的機(jī)械強(qiáng)度。

與純尼龍板相比，加強(qiáng)尼龍板機(jī)械強(qiáng)度、剛性、耐熱性、耐蠕變性和耐委靡強(qiáng)度大幅度進(jìn)步，伸長率、模塑收縮率、吸濕性、耐磨性降落性能重要決定于纖維與樹脂的黏合強(qiáng)度、含量、長徑比和取向度?？勺⑺芎蛿D出成型。廣泛用于宇航、汽車、機(jī)械、化工等領(lǐng)域制造耐熱受力結(jié)構(gòu)塑料零部件。重慶尼龍板加工